振動電機加工生產出來后，往往需要經過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。
2.平時要多注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質，注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
我們都知道潤滑油是確保防爆振動電機正常運行的動力，電機中的油使用一段時間后就需要進行一次更換，以避免潤滑油中含有雜質。防爆振動電機的換油工作并不是看起來那么簡單，它是需要按照一定的步驟進行的，下文為大家做了詳細的介紹。
1.先切斷電源，等防爆振動電機的溫度變得溫熱后才能進行換油。
2.在放油螺塞下面放一個接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。
3.將油全部排除。
4.裝上放油螺塞。
5.注入同牌號的新油，油量應與安裝位置一致。
6.擰緊油位螺塞及通氣器。
我們在對防爆振動電機進行換油前，應先仔細閱讀一下說明書，說明書上標有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。
大家都知道，防爆型震動電機定子的品質關鍵在于絲包線的材料。其緣故，先是鋁的電阻比銅高，鋁錢振動電機定子耗損將增加，假如要維持振打電機容積不會改變，則振打電機減少、溫度，長期性運作將比較嚴重危害顧客權益，還消耗了很多電力能源。
假如以鋁代銅，要維持同樣則需增加電纜線徑、變大電機定子槽形、增加鐵芯長短，進而造成 鐵氧體磁芯的用量增加。
一、定義：
是以防爆振動電機為激振源的節能通用型產品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩定供料所需的設備。
二、工作原理：
當防爆倉壁振動器裝置工作時，防爆振動電機的高速轉動，便產生了對料的周期性高頻振動，由于防爆倉壁振動器裝置的周期性振動，
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